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陰極電泳漆顏色不均勻分析及處理

發表時間:2022/01/13 閱讀量:296 來源: qy966.vip千亿国际
隨著中⌘國經濟的發展,國家對⌘環保要求也越來越高,而電泳⌘做為一種優質、高效、環保的⌘表面處理方式,發展也越來越快,可許多⌘企業在現場管理和維護上還很欠缺,會經常出現一些問題影響生產。

       隨著中⌘國經濟的發展,國家對⌘環保要求也越來越高,而電泳⌘做為一種優質、高效、環保的⌘表面處理方式,發展也越來越快,可許多⌘企業在現場管理和維護上還很欠缺,會經常出現一些問題影響生產。彩色電泳做為一種亮度高,色澤豔的高裝飾性電泳漆,深受大眾喜愛。但是在很多企業生產中經常會遇到顏色不均勻現象,今天我們千亿国际游戏官网官 科技就來淺談一下陰極彩色電泳漆膜顏色不均勻問題的產生及處理方法


首先我們要先了解顏色不均勻的幾種形態:


1.單個產⌘品顏色深淺不一;


2.產品有凹槽時,槽內顏色和平面顏色不一;


3.整掛產品上淺下深或上下深中間淺;


4.產品正對極幾面色深,背面色淺。


     生產過⌘程中為什麼會出現顏色不均勻呢?出現這種情況時,我們應該怎麼處理呢?以及以後要處理怎麼預防此類現象的發生呢?


生產顏色不均勻現象主要有以下幾個因素:


1.電導率偏高,PH值偏高;


2.固體份偏低;


3.溫度太⌘高且沒有恆溫設備;


4.溶劑含⌘量過高或過低;


5.槽液內顏基比例失調;


6.色漿分⌘散性不好;


7.前處理⌘清洗不乾淨;


8.極板與產品距離太近;


9.烤箱溫⌘度不均勻,溫度偏差大。


當出現顏色不均勻時,首先要做以下幾項檢測:


1.檢測電泳槽各項參數(固體份、電導率、PH值、溫度、溶劑含量);


2.檢查前處理清潔以及前處理工藝是否汙染;


3.檢測環境是否對電泳槽有汙染;


4.檢測烤箱溫度是否均勻,是否達標。


完成以上4個檢測後就可以做相應的判斷與處理,如:


1.電導率偏高,PH值偏高:電泳槽受汙染,要把雜質排出,超濾排水並補加純淨水(電導率要求在10μΜ以下)把電導率和PH值降到正常值;


2.固體份偏低:上期速度慢,走位差,補加新⌘的電泳漆到正常範圍內;


3.溫度偏高:溫度太⌘高會加快槽液老化,加快上漆速度,加速槽液粉化,降低槽液溫度至正常範圍內並加裝恆溫設備;


4.溶劑含⌘量過高或過低:可以使用色譜儀進行分析溶劑含量或在產品最後一道水後,用手指壓按電泳溼膜;


5.手指按⌘壓時滑動有黏性,並有拉絲,很鬆散的現象,為溶劑⌘含量過高,需超濾排水並補加純淨水;


6.手指按壓時溼膜很硬,很乾燥,不會留下手印,為溶劑含量過低,需補加溶劑,一般溶劑補加量為0.5%~2.5%。


7.顏基比失調:色漿含量偏高,補加電⌘泳漆降低顏基比;


8.色漿分散不好:加強對槽的循環和攪拌;


9.前處理清潔不乾淨:加強前⌘處理水洗,前處理水要經常更換,工件洗水後不掛為會;


10.陰極板與產品距離太近:極板太近磁場太大,很容易上色不均勻,改進掛具,產品與⌘極板距離在20公分以上;


11.烤箱溫⌘度不均勻,溫度偏差大:溫度偏差大會導致同一爐產品考出2個甚至3個顏色,烤箱加裝循環設備,並測量烤箱溫度是否達標。


       以上就是陰極彩色電泳漆膜顏色不均勻現象產生的原因及解決方法,但由於導致電泳漆膜顏色不均勻的因素和每個企業的生產環境不同,所以具體處理方法要根據現場情況來進行分析解決。


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